质量控制流程

1、定单确立 

客户配合：在前期沟通中，请透彻、准确表述您需要解决的问题点，对产品的要求、注意事项或提供固定专业对接资料以及相关参考样品。
双方通过面谈、电子邮件或电话等方式进行沟通，针对实际项目和要求进行协商，并签定合作协议。 

2、项目分析 
定单确立后，项目经理会针对项目要求提供性价比最高的优化解决方案，组建项目组，并对项目组成员进行必要的技术指导与培训。
结合项目组每位成员的优势领域与工作进度，合理分配项目任务。 

3、项目实施 
项目组成员根据项目经理的安排，各自完成分配的任务并相互配合共同完成项目实施最终的调试工作。

4、辅助配合 
项目进行过程中，项目组成员提出的疑问，咨询顾问会保持与客户的及时沟通，以达到更有效的理解与解决疑问。 
项目经理协调整个项目工作顺利进行，实时与项目组成员交流与磋商，协助解决工作过程中出现的各种难点、疑点等，并监督整个项目过程的实施，以确保所有人的工作质量、效率；

5、审核与测试 
公司建立了严格的审核制度。完成项目任务后，项目成员会对各自完成的部件进行“自检”与“互检”，然后提交完整的产品给到专业的测试人员进行综合全面测试，并提供完整的测试报告；
项目经理会安照客户要求，提供最符合客户要求的测试样品现场使用和测试；

6、测试跟踪 
现场测试过程中，咨询顾问会不时跟进产品测试情况，记录测试过程中产生的问题，统一反馈给项目经理，逐渐完善产品功能；

7、产品提交 
客户样品现场测试成功，项目经理提交生产资料到生产部分，批量生产；质检合格后，交付客户； 

8、售后服务 
成品交付后，客户在使用过程中，有任何问题，随时与咨询顾问联系，全程提供产品使用培训及产品售后服务；